烙铁头的使用与保养及选择指南

一、进行焊接工作前

必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。

二、进行焊接工作时

以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减少氧化速度。

三、进行焊接工作后

先把温度调到约250℃，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护（如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡）。

四、烙铁使用注意事项

a、尽量使用低温焊接

高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头使用寿命。如果烙铁头温度超过470℃，它的氧化速度是380℃的两倍。

b、勿施压力过大

在焊接时,请勿施压力过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充分接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。

c、经常保持烙铁头上锡

这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用，使用后应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

d、保持烙铁头清洁与及时清理氧化物

如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250℃，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

f、把焊铁放在焊架上

不需要使用焊铁时，应小心地把焊铁放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。

g、选择合适的烙铁头

选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。

烙铁头大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。

短而粗的烙铁头传热比尖的烙铁头快，而且比较耐用。扁与钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。

五、烙铁头的选择

据上所述，烙铁头（也称焊咀）选择非常重要，它不仅影响焊接效果和焊咀寿命，更重要的是根据不同芯片的封装形式它会发挥更大的价值。选择烙铁头时主要考虑以下因素：

1）根据焊点大小和焊点密集程度选择烙铁头的大小；

2）根据焊接元件种类、焊点接触容易程度和锡量需要大小选择烙铁头的形状。

烙铁头的形状按照上锡位置和外观分为以下种类：

1）尖头（长园头）焊咀：尖端优细，适合精细焊接,或焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。

2）圆锥形（园头）焊咀：无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接，适合一般焊接，无论焊点大小，都可以使用。

3）一字批形（凿状）焊咀：用两边进行焊接，适合需要多锡量的焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。

4）刀式（K形）焊咀：用刀面进行焊接，适用拖拉式焊接，适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源、接地部份元件、修正锡桥、连接器等焊接。

5）斜切圆柱形（马蹄状）焊咀：用烙铁头前端斜面部份（一般为45°）进行焊接，适合需要多锡量的焊接。有的烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才上锡。适用焊接面积大、粗端子、焊点大的情况。微型号烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生的锡桥、锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的烙铁头比较适合。中型直径烙铁头适合焊接电阻、二极管等元件，管脚距较大的SOP及QFP芯片。大型直径烙铁头适用于粗大端子、电路板上接地、电源部份等需要较大热量的焊接场合。
6）H型（鸭咀状）焊咀：适用拉焊式焊接管脚距较大的SOP、QFP等芯片。

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